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EspañolEl presente proyecto fue meticulosamente diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de climatización en una plataforma de perforación en alta mar, proporcionando un ambiente confortable para el personal que desempeña su labor en ella. Nuestro enfriador o chiller anticorrosivo refrigerado por aire fue ampliamente recomendado como la solución ideal para enfrentar el entorno marino corrosivo. Este chiller cuenta con aletas y tubos de cobre, además de revestimientos especiales que han demostrado su eficacia en rigurosas pruebas de niebla salina, con una duración de 3000 horas. Gracias a este diseño, se garantiza una vida útil prolongada del enfriador, asegurando un suministro constante de abundante aire de refrigeración al taller de la plataforma.
- Este sistema a prueba de explosiones es fiable y eficiente energéticamente, proporcionando a los usuarios un alto coeficiente de rendimiento (COP).
- La estructura de la unidad ahorra espacio, es fácil de usar, mantener y manejar in situ.
- La unidad utiliza un condensador evaporativo para reducir los costes de funcionamiento, aprovechar al máximo el espacio y reducir la inversión inicial.
- Conocido por su control intuitivo y fiable y sus mínimos requisitos de mantenimiento, el PLC de Siemens es ideal para cualquier empresa que busque reducir el tiempo de inactividad del sistema.
- Los enfriadores o chillers con recuperación de calor representan la opción más eficiente para ahorrar energía y dinero, a la vez que contribuyen al cuidado del medio ambiente. Estos equipos cuentan con una función de recuperación de calor que transforma el excedente térmico de la refrigeración en valiosa agua caliente de forma gratuita.
- La recuperación de agua caliente le permite mantener una temperatura y nivel de humedad constantes, lo que se traduce en una significativa reducción en el consumo de energía requerida para el recalentamiento.
- Opte por un enfriador sumergido para obtener la máxima eficiencia energética y un alto rendimiento con un impresionante Coeficiente de Rendimiento (COP) de 5,8.
- Proteja el futuro del planeta con el refrigerante R134a, respetuoso con el medio ambiente y que cumple las normas ecológicas de EE. UU.
- Ahora se pueden realizar pruebas de eficiencia energética en línea para controlar el consumo eléctrico en tiempo real.
- El sistema centralizado de refrigeración es fácil de usar y gestionar.
- Un alto grado de automatización ayuda a reducir los gastos de los operarios, lo que se traduce en un importante ahorro de costes.
El enfriador de baja temperatura tipo tornillo refrigerado por aire fabricado po H.Stars desempeñó un papel crucial en el éxito de los XXII Juegos Olímpicos de Invierno en Sochi, Rusia. Como componente indispensable para los eventos sobre hielo, se suministraron cuatro unidades de enfriadores H.Stars, cada uno con una capacidad de 480 kW, lo que garantizó el perfecto funcionamiento de los juegos. El rendimiento fiable de dichos chillers no sólo hizo que se ganara la confianza de los organizadores, sino que también los convirtió en la opción preferida de numerosas pistas de patinaje sobre hielo de Rusia, Ucrania, Estados Unidos y otros países.
El tamaño de la carga de la pista de hielo varía en función de la ubicación y la estructura de la pista, así como de la duración y la escala de la temporada. Analizando la carga de refrigeración por unidad de superficie de una pista de patinaje sobre hielo del norte de China, descubrimos que una pista interior suele requerir de 163 a 233 w/m², mientras que una pista exterior exige un rango superior, de 488 a 512 w/m2. Al comprender estas variaciones de carga, los operadores de las pistas pueden optimizar eficazmente sus sistemas de refrigeración, garantizando la eficiencia energética y un rendimiento óptimo durante toda la temporada de patinaje..
- La excelente eficiencia energética se consigue gracias a los compresores de tornillo con un diseño optimizado de rotor de tornillo 5:6.
- Los evaporadores utilizan investigación y desarrollo propios para garantizar la máxima calidad y seguridad de sus productos. Todos los productos se fabrican cumpliendo estrictamente las directrices nacionales para garantizar la fiabilidad y seguridad.
- Nuestros condensadores de aletas están diseñados para optimizar la transferencia de calor al tiempo que minimizan el consumo de energía del ventilador y reducen la caída de presión del refrigerante.
- Los ventiladores axiales son una opción eficiente desde el punto de vista energético, con motores con clasificación IP54 de resistencia al agua y al polvo.
- Nuestras unidades móviles están diseñadas con una estructura a medida para facilitar su elevación y transporte por parte del cliente..
- Diseño todo en uno: Dado que componentes como el depósito de agua aislado, la bomba de hielo y las tuberías de las válvulas se fabrican en la fábrica, el cliente no tiene que cargar con el montaje. Una vez que el producto llega al emplazamiento, el cliente sólo tiene que conectar las tuberías.
- El PLC HMI de Siemens mejora el funcionamiento de la unidad.
- Disfrute de la comodidad de una unidad de refrigeración con recuperación de calor integrada. Obtenga tanto refrigeración como agua caliente sin necesidad de varios sistemas.
- Con servicios opcionales en la nube y versiones globales, nuestros enfriadores o chillers son ideales para utilizarse en todo el mundo.
- Los enfriadores están disponibles con un rango de temperatura de descarga de agua de -20°C a -10°C.
El proyecto se adaptó a las necesidades de una planta de procesamiento de alimentos del sudeste asiático para suministrar agua caliente hasta 75°C durante el procesamiento de alimentos. Basándonos en los requisitos del cliente, recomendamos el uso del refrigerante R1234ze para alcanzar la temperatura deseada de hasta 75°C.
- Utiliza refrigerante R1234ZE, que es respetuoso con el medio ambiente con un potencial de calentamiento global (PCG) excepcionalmente bajo.
- Este compresor de tornillo semihermético tiene un avanzado diseño de ingeniería y construcción para soportar altas temperaturas.
- La temperatura máxima de salida es de 75 °C.
- El rango de temperatura de entrada del evaporador oscila entre 27 °C y 45 °C.
- El agua caliente está disponible en diferentes niveles de rendimiento del 0%, 50%, 75% al 100%. Esto proporciona flexibilidad para satisfacer la demanda máxima y mínima.
- El sistema incorpora varias protecciones para garantizar la seguridad del equipo.
- La bomba de calor utiliza una mirilla de refrigeración, que ofrece una solución ideal para comprobar y confirmar el estado de la refrigeración.
- El armario de control se adapta a todos los aspectos.
- Bombas, válvulas, ventiladores y demás se controlan mediante un controlador lógico programable (PLC). Esta integración ayuda a agilizar los procesos y a mejorar la eficacia operativa.
- Las válvulas de expansión de solenoide proporcionan la precisión y fiabilidad necesarias para garantizar una carga adecuada de refrigerante en el evaporador.
- El controlador PLC utiliza tecnología digital para supervisar fácilmente los parámetros de funcionamiento.
- Pantalla táctil gráfica
- En caso de avería del sistema, el usuario recibe un mensaje de error conciso y fácil de entender que indica el origen del problema.
- Las ilustraciones gráficas del circuito de refrigeración y sus componentes resultan muy útiles.
- El termómetro del frigorífico ayuda al usuario a conocer la temperatura interna.
- Puntos de funcionamiento
- Limitaciones de la aplicación
- Nuestros equipos simplifican la integración entre paneles externos de control energético o sistemas de gestión de edificios (BMS) con el máximo nivel de compatibilidad.
En este proyecto, mejoramos la línea de producción de film transparente de nuestro cliente con un sistema automático de control de la temperatura.
Especificaciones del chiller que se utilizó en este proyecto- Proporcionamos soluciones de diseño para 3 sets de enfriadores/chillers de 300 kW refrigerados por aire. Nuestras unidades "todo en uno" están equipadas con bombas y depósitos para reducir significativamente los costes de mano de obra.
- Los enfriadores están construidos con armazones de acero inoxidable 304, lo que los hace extremadamente duraderos incluso en los climas más extremos. En entornos húmedos y lluviosos, la unidad puede durar más de 15 años con un mantenimiento adecuado.
- El enfriador utiliza un evaporador sumergido, que mejora la transferencia de calor en un 30% en comparación con los equipos convencionales.
- Los tubos de intercambio de calor del enfriador son de acero inoxidable 316, que protege contra la corrosión del agua de mar y garantiza que el agua enfriada sea segura para el Contáctenos con film transparente de uso alimentario. Esto también reduce los costes generales de mantenimiento.
- El control de frecuencia variable del compresor y del ventilador de condensación permite que la enfriadora se adapte con flexibilidad a las necesidades de capacidad de refrigeración de la línea de producción. Como resultado, se puede conseguir un ahorro anual de energía de hasta el 30%.
En este proyecto, diseñamos un sistema termostático de bomba de calor de dos etapas para cultivar camarones patiblancos o conocidos también como camarones Vannamei en invernaderos. El sistema cuenta con cuatro tanques espaciosos, cada uno de 1200 metros cuadrados, para garantizar que los camarones se desarrollen en condiciones óptimas. Garantiza el cumplimiento de los requisitos de temperatura de los tanques de camarones, al tiempo que es seguro, fiable, de bajo consumo energético, no contaminante y de diseño inteligente.
Este es un proyecto de Forest Products Technology Ltd. que consta de 9.500 toneladas/año de trementina de procesamiento posterior y 6.500 toneladas/año de productos de colofonia de procesamiento posterior (Fase I). El proyecto se centra principalmente en la condensación y recuperación de disolventes orgánicos de los gases de cola de COV.
Requerimientos del proyectoEl proceso requiere un caudal de agua de 50 m³/h, temperaturas de suministro y retorno de agua de 12 ℃ y 17 ℃, respectivamente, y una presión de suministro de agua de 0,4 MPa.
Diseño de propuestaEl proyecto utilizó una planta 40STD-370WSI4 con un diseño único de doble circulación y un depósito intermedio de 15 metros cúbicos de capacidad. Las bombas de suministro de agua de proceso están controladas por una unidad de frecuencia variable de presión constante. Al mismo tiempo, el enfriador de tornillo se carga o descarga automáticamente en función del control de temperatura del tanque intermedio de almacenamiento intermedio.
Esta fábrica de piezas de automóviles de Tailandia necesitaba un proyecto para secar rápidamente la pintura y proporcionar aire acondicionado a su taller de la línea de producción. Tras considerar sus requerimientos específicos, reccomendamos una innovadora unidad de bomba de calor de doble fuente. Esta unidad 2 en 1 puede adaptarse a cualquier entorno, bajando la temperatura hasta 7 °C o elevando el calor hasta 85 °C, perfecto para sus necesidades de secado de pintura. Además, este sistema de doble fuente puede cambiar fácilmente entre los modos de funcionamiento de fuente de agua y de aire, ajustándose automáticamente a las condiciones del momento. Cuando funciona en modo de fuente de agua, el agua fría del evaporador fluye hacia la unidad de aire acondicionado, proporcionando un clima confortable para el entorno de la línea de producción.
- Ubicación del proyecto: Indonesia
- Tipo de proyecto: sistema de refrigeración
- Equipo seleccionado: enfriador refrigerado por agua con refrigerante R134a
Una fábrica textil de Indonesia confió en el Grupo H. Stars para desarrollar un sistema de refrigeración que combinara eficiencia, ahorro energético y respeto por el medio ambiente. Nuestro equipo de I+D diseñó un enfriador refrigerado por agua de tipo inundado que utiliza el refrigerante ecológico R134a, alcanzando un impresionante COP de 5,6. Este avance no solo maximiza la eficiencia energética, sino que también refuerza nuestro compromiso con la sostenibilidad.
- Ubicación del proyecto: Filipinas
- Tipo de proyecto: sistema de agua caliente
- Equipo seleccionado: bomba de calor de fuente de agua de tipo tornillo
- Bombas de calor de excelente rendimiento: Este sistema tiene incorporada seis bombas de calor de fuente de agua de tipo tornillo, cada una con una capacidad de calefacción de 553-kW y una capacidad de refrigeración de 377 kW. Equipadas con sistemas de control PLC modernos estas unidades garantizan una gestión óptima del rendimiento para tus necesidades más exigentes.
- Evaporadores personalizados: diseñados y fabricados minuciosamente en nuestras instalaciones, cumplen con los más altos estándares nacionales, garantizando productos de primera calidad con máxima seguridad y confiabilidad.
- Especificaciones eléctricas eficientes: el sistema puede funcionar con una fuente de alimentación de 400V, trifásico, 60Hz, con un funcionamiento constante y eficiente, ideal para aplicaciones industriales.
- Control preciso de la temperatura del agua enfriada: el sistema maneja temperaturas de entrada de 12 °C y salida de 9 °C, con una regulación térmica exacta para un rendimiento óptimo.
- Flexibilidad en la refrigeración: gracias a la tecnología de vanguardia de H. Stars, es posible regular la temperatura de salida del agua enfriada entre 5 °C y 20 °C, adaptándose a distintas necesidades de refrigeración.
- Gestión eficiente del agua caliente: tiene la capacidad de manejar temperaturas de entrada de 62 °C y salida de 70 °C, con un rango ajustable de 50 °C a 85 °C, siendo flexibles para diferentes aplicaciones industriales.
- Ubicación del proyecto: Indonesia
- Tipo de proyecto: enfriamiento, refrigeración, agua caliente
- Equipo seleccionado: enfriadores tipo tornillo, enfriadores con recuperación de calor
H. Stars fue contratada por una compañía eléctrica de Indonesia para ayudarlo a equipar sus instalaciones con una combinación de enfriadores de tornillo y enfriadores recuperación de calor optimizadas. Este sistema no solo proporciona una refrigeración constante durante todo el año, sino que también ayuda a maximizar la eficiencia al reutilizar el calor residual para la producción de agua caliente. Se caracteriza por su bajo costo inicial y una eficiencia energética superior, asegurando un rendimiento óptimo y sostenible.
- Ubicación del proyecto: Shandong, China
- Tipo de proyecto: equipos de aire acondicionado para minas
Este proyecto se enfoca en instalar un sistema de aire acondicionado especializado para una mina de oro operada por una empresa china. A 1,500 metros de profundidad, la temperatura alrededor de la pared rocosa puede alcanzar 43°C. Este sistema se ha diseñado para mantener al equipo minero a una temperatura entre 25°C y 28°C, asegurando un entorno seguro, controlado y productivo incluso en condiciones extremas.
Soluciones- Enfriamiento en tres etapas: puede funcionar en condiciones de aire fresco, este sistema recibe aire a 40°C y lo expulsa a 14°C, puede regular la temperatura de salida entre 14°C y 40°C según las necesidades.
- Diseño de salida de aire duales: aprovecha el aire fresco para la ventilación durante las estaciones de transición y el invierno, reduciendo los costos operativos en gran manera.
- Mantenimiento y ajuste simplificados: cuenta con un codo de entrada de aire de acero inoxidable 304# a prueba de lluvia, una mosquitera desmontable de acero inoxidable 304#, una válvula manual de control de volumen de aire en aluminio y un filtro multicapa de aleación de aluminio lavable de 1 pulgada.
- Control de temperatura preciso: utiliza un sistema de bobinas en tres secciones, acoplado con una válvula integral proporcional y un controlador de temperatura especializado para un ajuste preciso.
- Bobinas de la mejor calidad: se fabrican con tubos de cobre y aletas de aluminio de onda azul, incluyen una bandeja de drenaje inclinada de acero inoxidable para garantizar un rendimiento insuperable.
- Componentes premium: incorpora ventiladores de la marca italiana NICOTRA y motores Jiangsheng de Guangdong, además tiene una puerta de acceso de presión negativa que facilita el mantenimiento.
- Construcción sólida: la estructura se compone de paneles de acero de color, con un grosor de gabinete de 50 mm, garantiza durabilidad y resistencia en condiciones ambientales exigentes.
- Ubicación del proyecto: Qingdao, China
- Tipo de proyecto: refrigeración industrial
- Equipo seleccionado: enfriador industrial cerrada
Durante el proceso de producción plástica, especialmente durante el moldeo, el uso de enfriadores o chillers es clave para poder garantizar la calidad y eficiencia del producto final. Estas unidades ayudan a mejorar la suavidad superficial de los productos plásticos, a la par reducen marcas, tensiones internas y previenen la contracción y deformación. Además, aceleran el desmolde y la solidificación del producto, optimizando todo el proceso de producción.
- Ubicación del proyecto: Fujian, China
- Tipo de proyecto: refrigeración de alimentos
- Equipo seleccionado: enfriador de tornillo tipo inundado
Durante el proceso de producción plástica, especialmente durante el moldeo, el uso de enfriadores es crucial para garantizar la calidad y eficiencia del producto final. Este enfriador o chiller es capaz de mejorar la suavidad superficial de los productos plásticos, sino que también reducen marcas, tensiones internas, previniendo la contracción y deformación. Además, aceleran el desmolde y la solidificación del producto, optimizando todo el proceso de producción.
- Ubicación del proyecto: Weinan, China
- Tipo de proyecto: refrigeración de alimentos
- Equipo seleccionado: enfriador industrial refrigerado por agua tipo tornillo
Está equipado con compresores de tornillo semiherméticos muy eficientes, son importados por su fiabilidad, alto rendimiento y fácil mantenimiento. El sistema garantiza un control preciso de la capacidad, con poca vibración y bajo nivel de ruido. Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, se fabrican con tubos corrugados para una transferencia de calor sin inconvenientes, tienen una excelente conductividad térmica y resistencia a alta presión. Además, cuenta con un dispositivo regulador de válvula de expansión térmica de equilibrio externo, diseñado para asegurar un funcionamiento estable, duradero y eficiente del sistema.
- Ubicación del proyecto: Guangzhou, China
- Tipo de proyecto: refrigeración industrial
- Equipo seleccionado: enfriadores industriales
Este proyecto emplea un sistema de enfriamiento centralizado que se encarga de optimizar la automatización y ofrecer mayor flexibilidad en la gestión de la capacidad de enfriamiento. Utiliza enfriadores industriales de excelente eficiencia como fuente principal de refrigeración, complementadas con torres de enfriamiento cuadradas que minimizan la evaporación del agua. Además, las unidades pueden incorporar de manera opcional, sistemas de recuperación de calor patentados por H. Stars, que no solo ahorran energía sino que también mejoran la eficiencia operativa.
- Ubicación del proyecto: Fuyang, China
- Tipo de proyecto: sistema de refrigeración industrial
- Equipo seleccionado: enfriadores centrífugos
El cliente, de una reconocida empresa farmacéutica, necesitaba una solución de refrigeración que pudiese garantizar un control de la temperatura y la humedad para la producción y almacenamiento de medicamentos de manera precisa. Implementamos nuestros enfriadores centrífugas H. Stars, que ofrecen un rendimiento un 50% más eficiente en términos energéticos comparado con modelos comunes. Estas unidades se caracterizan por bajo requerimiento de mantenimiento y una impresionante vida útil de hasta 30 años. Gracias a esto, podemos reducir los costos de electricidad, también elimina problemas comunes asociados con circuitos de aceite y bombas de aceite, asegurando una operación sin fallos y confiable.
- Ubicación del proyecto: Xinjiang, China
- Tipo de proyecto: calefacción central para grandes espacios
- Equipo seleccionado: unidades de bomba de calor de fuente de aire de baja temperatura
La estación de tren de Hami, tiene una extensión total de 9.997,56 metros cuadrados, cuenta con una zona de 1.000 metros cuadrados destinada a calefacción central. Hemos diseñado un plan de renovación de calderas para ofrecer agua caliente a temperaturas entre 65 °C y 80 °C. Elegimos por unidades de bomba de calor con fuente de aire de baja temperatura en lugar de calderas de gas natural, lo que permitirá a la estación ahorrar alrededor de 70.000 RMB al año. Esta solución no solo mejora la eficiencia energética, sino que también reduce significativamente los costos operativos.
